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冷庫壓縮機燃燒和爆炸事故的原因及應對措施
有油潤滑壓縮機中往往產生積碳問題，這是我們所不希望的，因為積碳不僅會使活塞環卡在槽內，氣閥工作不正常以及使氣流信道面積減小增加阻力，而且在一定的條件下積碳會燃燒，導致壓縮機發生爆炸事故。
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冷庫壓縮機活塞桿斷裂的原因
主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處，此兩處是活塞桿的薄弱環節，如果由于設計上的疏忽，制造上的馬虎以及運轉上的原因，斷裂較常 發生。若在保證設計、加工、材質上都沒有問題，則在安裝時其預緊力不得過大，否則使最大作用力達到屈服極限時活塞桿會斷裂。
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冷庫壓縮機曲軸斷裂的原因
其斷裂大多在軸頸與曲臂的圓角過渡處，其原因大致有如下幾種：過渡圓角太小，r為曲軸頸) ；熱處理時，圓角處未處理到，使交界處產生應力集中；圓角加工不規則，有局部斷面突變；長期超負荷運轉，以及有的用戶為了提高產量，隨便增加轉速，使受力狀況惡化；材質本身有缺陷，如鑄件有砂眼、縮松等。
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冷庫壓縮機排氣量不足常見故障及其原因和措施
排氣量不足是與壓縮機的設計氣量相比而言。主要可從下述幾方面考慮：1．進氣濾清器的故障 ：積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
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冷庫壓縮機停車后高低壓迅速平衡的原因及維修方法
冷庫壓縮機停車后高低壓迅速平衡的原因1.油分離器回油閥關閉不嚴。2.電磁閥關閉不嚴。3.排氣閥片關閉不嚴。4.氣缸高、低壓腔之間的密封墊擊穿。5.氣缸壁與活塞之間漏氣嚴重。冷庫壓縮機停車后高低壓迅速平衡的維修方法
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冷庫壓縮機不啟動的原因及維修方法
冷庫壓縮機不啟動的原因，1.主電路無電源或缺相。2.控制回路斷開。3.電動機出現短路，斷路或接地故障。4.溫度控制器的感溫劑泄漏，處斷開狀態。5.高、低壓控制器斷開。6.油壓差控制器自動斷開。7.制冷聯鎖裝置動作（如自動轉入融霜工況）。
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大型冷庫壓縮機能量調節裝置失靈的原因及處理辦法？
大型冷庫壓縮機能量調節裝置失靈的原因1.能量調節閥彈簧調節不當。2.能量調節閥的油活塞卡死。3.油活塞或油環漏油嚴重。大型冷庫壓縮機能量調節裝置失靈的的處理方法1.重新調整彈簧的預緊力。2.查卸檢修。3.拆卸更換。
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冷庫壓縮機曲軸箱油溫過高的原因及解決方案
冷庫壓縮機曲軸箱油溫過高的原因1.壓縮機摩擦部位間隙過小，出現半干摩擦。2.冷凍機油質量低劣，潤滑不良。3.壓縮機排氣溫度過高，壓縮比過大。4.機房室溫太高，散熱不良。5.油分離器與曲軸箱串氣。6.壓縮機吸氣過熱度太大。
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活塞制冷壓縮機油壓過低的原因及維修方法
活塞制冷壓縮機油壓過低的原因1.油壓調節閥調整不當。2.油壓調節閥泄漏，彈簧失靈。3.潤滑油太臟，濾網堵塞。4.油泵吸油管泄漏。5.油泵進油管堵塞。6.油泵間隙過大。7.油中含有制冷劑（油呈泡沫狀）。8.冷凍機油質量低劣、粘度過大。9.摩擦面的間隙過大，回油太快。10.油量不足。11.油溫過低。12.油泵傳動件損壞。
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螺桿壓縮機運轉中機器出現不正常響聲的原因及處理方法
螺桿壓縮機運轉中機器出現不正常響聲的原因，a.轉子齒槽內有雜物。b.止推軸承損壞。c.軸承磨損造成轉子與機殼間的摩擦。d.滑閥偏斜。e.運動部件連接處松動。螺桿壓縮機運轉中機器出現不正常響聲的處理方法
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螺桿制冷壓縮機制冷能力不足的原因及處理方法
a.滑閥的位置不合適或其它故障。b.吸氣過濾器堵塞。c.機器不正常磨損，造成間隙過大。d.吸氣管線阻力損失過大。e.高低壓系統間泄漏。f.噴油量不足，不能實現密封。g.排氣壓力遠高于冷凝壓力。h.吸氣截止閥未全開。
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